5 机械密封冲洗 
　　冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有两种:一是内冲洗;二是外冲洗。而内冲洗又分为正冲洗,反冲洗,全冲洗。外冲洗液压力应比被密封介质大0.05-0.1MPa,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s,含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,一般取0.05-0.1MPa,对双端面机械密封可取0.1-0.2MPa。 
　　6 机械密封安装、使用技术要领 
　　设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。 
　 在设计机械密封时,不仅要考虑机械密封本身的影响因素,而且要考虑机械密封外部的各种影响因素。在实际工作中要注意以下几个问题:分析机械密封的质量事故的原因时,要充分考虑到机械的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。对重要机械产品的机械密封,要增加保护措施,提高密封质量,减少密封质量事故。在机械产品的设计过程中要充分考虑到机械其它零部件以及现场其它设备对机械密封的使用效果的影响,为机械密封创造一个良好的外部条件。增加对机械密封辅助系统的重要作用的认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。